紅外線耐高溫涂料

紅外線耐高溫涂料

   紅外耐高溫涂料，一般是指能長期承受200攝氏度以上溫度， 并能保持一定物理化學性能，使被保護對象在高溫環境中能正常發揮作用的特種功能性涂料。以紅外硼硅酸鹽玻璃為主要填料填充到樹脂基體中，能夠形成一種新型的紅外耐高溫涂料耐高溫涂料可分為**耐高溫紅外涂料和無機耐高溫紅外涂料兩大類。涂料就是一種無機耐高溫涂料。它具有耐熱、防謗、導電的特點，原料**易得，制備工藝j其簡單。這種涂料常用來涂刷高壓靜電除塵器的j板，可以延長電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業等使用電除塵部門的廣泛重視。紅外耐高溫涂料是為無機單組分，采用特制溶液無任何異味。 耐溫幅度(-80-1800℃)，紅外耐高溫隔熱保溫涂料都只有0.03W/m.K，能有效y制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱y制效率可達左右，可y制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能y制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發生。紅外耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至較高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用片都刮不下來，高溫煅燒后強度較加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。

紅外耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代**硅工業化生產以來，用其產品所配制的紅外耐高溫涂料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛應用。**硅紅外陶瓷玻璃涂料，滿足了較高溫度防腐的要求。但是由于**硅本身機械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來越不能滿足現代電機、電器、宇航以及耐特種介質的要求，從而出現了一系列雜環聚合物。該聚合物己成功地應用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺劑及涂料中。除對純硅氧主鏈進行改造，在主鏈中引入外，還用**樹脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應用，絕大部分產品仍處于研制階段。

制備涂料的原料可分為三部分:基料，反應性顏料。再在球磨機中和一定量的反應性顏料進行反應，將涂料的基料和顏料，接一定比例混合，并用高速攪拌分散半小時左右，即制得涂料。由于配方中采用粒狀為顏料，較易沉淀結塊，,加入防沉劑等又會降低涂膜導電性能，另外酸性基料長期接觸會發生緩慢反應。為避免上述弊病，基料與顏料分別裝罐。在施工前混合，調到適當的施工粘度，混合后的涂料使用期限并無嚴格限制，一般以當天用完較好，但間隔數天也可以使用。

經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷，可以有效y制熱輻射和熱量的損失。

1、紅外涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。

2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的紅外高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。

4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的紅外耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不**0℃。

5、紅外涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。

6、紅外涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、紅外涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果。

8、紅外涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。

綠色環保，對人體無害。

附著力強，韌性好，適應于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。

優異的耐高溫性能，長期高溫使用下，光澤及顏色穩定。

優異的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。

優異的持續不沾能力，可長期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。

紅外耐高溫涂料可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域，z高可以耐1400℃甚至較高的溫度。其不僅耐高溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。紅外耐高溫涂料已廣泛應用于高溫電熨斗，電飯鍋，微波爐，烤盤等產品上，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，高溫煅燒后強度較加顯著，而且不開裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性。XWGT型號高溫紅外輻射涂料88年被評為河南省節能推薦項目，許昌市科技進步三等獎。2002年我們研制開發了納米低溫紅外輻射涂料。

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